谈谈细孔加工的工艺技巧
现在随着科技的发展，很多细微的工艺都可以做的很出色完美，细孔加工在很多精密加工在机械行业中起了很大的作用细孔加工技术就是
其中的一个 细孔加工在各别加工程序上是占了很大的地位的。细孔加工在金属切削加工中占有重要地位，一般约占机械加工量的1/3。其中
钻孔约占22%～25%，其余孔加工约占11%～13%。我国1990年孔加工刀具的产量约占刀具产品总产量的71.38%，产值约占刀具产品总产值的
45.52%。由于孔加工条件苛刻的缘故，孔加工刀具的技术发展要比车、铣类刀具迟缓一些，许多机械加工部门至今仍采用高速钢麻花钻。近
些年来，随着中、小批量生产越来越要求生产的高效率、自动化以及加工中心的飞跃发展与普及，也促进了细孔加工刀具技术有所发展。
随着细孔加工最小直径的微细化，要求工具的抗弯强度、刚性、刃尖锋利度、硬度及断裂韧性均应较高，因此，工具厂商不断研究如何使
硬质合金晶粒更加微细化，而且已取得可喜的成果，而在细孔加工上的工艺技巧一在研究。高精度制作超细孔加工的技术要求很高，直径越
�。谱髟嚼�。目前，市场上可见到的硬质合金微型钻头中，经过研磨的麻花钻最小直径为φ30μm，扁钻为φ10μm。据报道，在研究室
里采用电解磨削方式，可制作出φ5μm的极小直径钻头。
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